December 16.2025
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| 专案背景 角钢作为建筑、机械、电力塔架和仓储货架等领域的基础型材,在其使用前普遍需要经过切割、钻孔和倒角这几道关键工序。目前,大量的角钢加工仍然依赖于传统分散式的作业模式,即分别使用切割机、台钻和手持工具,由人工完成每一道工序和每一次工件的装夹定位。 | |
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| 高效可靠的专业方案 | |
| 本方案构建了一套高度集成与智能化的运动控制平台,其核心是采用双永宏PLC协同控制的架构。系统以一台MS3C6控制器作为主站,通过高速以太网总线精确同步驱动16台A6系列总线伺服,负责完成角钢的自动送料、精确定位、高速切割等核心流程。同时,另一台MS2C3控制器作为从站,同样通过以太网通讯,专门控制另外4台A6总线伺服,用于执行钻孔单元的精准定位、进给以及倒角等精密加工任务。两台PLC之间通过高效的以太网协议进行实时数据交互,确保了整个系统20个伺服轴动作的完美同步与协调。 为实现便捷的人机交互与精细化的生产管理,系统采用永宏P5系列触摸屏作为上位机。该触摸屏作为集中控制终端,为操作人员提供了全面的设备监控与参数设置界面。所有关键工艺参数,如送料长度、钻孔位置、切割速度、钻孔深度等,均可通过此触摸屏进行直观的数字化设置、修改与存储。操作人员可根据不同规格的角钢加工需求,快速调用或创建加工程序,极大地提升了设备应对多品种、小批量生产任务的灵活性与响应速度。这一设计确保了整套角钢钻孔倒角切割系统能够稳定、高效地运行,实现从送料、定位、切割、钻孔到倒角的全自动化流水线作业。 | |
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| FATEK让您脱颖而出 ►卓越的系统集成与维护性 采用高性能EtherCAT总线技术,实现20轴伺服驱动器的同步控制,系统接线简洁,大幅降低布线复杂度与故障点。 具备实时状态监测与诊断功能,可即时显示伺服报警及各类运行异常,显著提升系统可维护性,保障生产连续性。 ► 高效的数据管理与生产柔性 通过HMI的U盘接口,支持CSV格式加工程序的批量导入与导出,实现多规格角钢加工程序的快速部署与切换,极大提升生产准备的效率。 ►智能的编程与操作便捷性 系统内置智能算法,操作人员仅需输入基准孔位参数,即可自动完成复杂坐标数据的计算与批量生成,大幅降低编程门槛与调试时间。 ► 完善的系统安全与可靠性 系统具备完善的异常监测与报警提示功能,对各类故障提供明确的报警信息与处理指导,有效预防设备损坏,保障操作安全与系统稳定运行。 | |
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| 解决方案中选用的 FATEK产品 |